Neues energiesparendes Modell der Ys 160L-6-Serie, 11 kW, 15 PS, 6p, 1000 U/min, 380 V, dreiphasiges Elektromotormodell, Akzeptieren Sie die kundenspezifische OEM-Anpassung

Basisinformation

Produktbeschreibung

Wir verwenden Druckgusstechnologie, um die stabile Qualität des Rotors und das ästhetische Erscheinungsbild zu gewährleisten.

Das Design der Lager- und Motorkonstruktion konzentriert sich auf den Motortyp, die Kraft auf den Motor, die Geschwindigkeit, die Schmierart, einschließlich des Lagers, die Konstruktion des Ölmeeres und des Schmiermittels usw. Es bietet den Vorteil einer zuverlässigen Leistung und einer einfachen Wartung. Für die Rahmengröße ab 250 und darunter verwenden wir im Allgemeinen geschlossene Lager; bei Rahmengrößen über 250 verwenden wir offene Lager. Das Nachfetten kann während des Betriebs erfolgen. Eine perfekte Grundierung sorgt dafür, dass die Motoren ein gutes Aussehen haben und langlebig sind. Wir können auch eine spezielle Korrosionsschutzbeschichtung verwenden.

Anwendung:

Versorgungsleistung: Spannung variabel ± 5 %, Frequenz variabel: ± 2 %, kombinierte Spannung und Frequenz variabel: ± 5 %.

Folgendes als Optionen oder Kundenwunsch:

-Schutzklasse IP56

-Raumheizkörper

-Hitzeschutz

-Vibrationsdetektor

-Spezielles Montagemaß und Wellenmaß

-Geringe Vibration und geringe Geräuschentwicklung

-Lagerthermometer PT100 (Baugröße H180 und höher)

-Wicklungsthermometer PT100

-Spezielle Lackierung

-Andere

• Vorteile der China Julante Motors-Fabrik:

  • Promptes Angebot.
  • Wettbewerbsfähiger Preis
  • Garantierte Qualität
  • Pünktliche Lieferung
  • 100 % getestet.
  • Aufrichtiger und professioneller Service.
  • Hervorragende Oberfläche.
  • Für die Produktion ist ein striktes und perfektes Management gewährleistet.
  • Seit 2002 auf die Herstellung und Lieferung einer breiten Palette von Elektromotoren spezialisiert.
  • Sie verfügen über umfangreiche Erfahrung und eine ausgeprägte Fähigkeit, neue Produkte zu entwickeln.
  • Sie können die Produkte auf der Grundlage Ihrer Originalmuster entwerfen

  
  Herstellungsprozess:

  • Stanzen der Laminierung
  • Rotordruckguss
  • Wickeln und Kuvertieren – sowohl manuell als auch halbautomatisch
  • Vakuumlackierung
  • Bearbeitung von Welle, Gehäuse, Lagerschilden usw.
  • Auswuchten des Rotors
  • Lackieren – sowohl Nasslackierung als auch Pulverbeschichtung
  • Motormontage
  • Verpackung
  • Inspektion der Ersatzteile bei jeder Bearbeitung
  • 100 %-Test nach jedem Prozess und Abschlusstest vor dem Verpacken